七月流火，酷暑炎炎。行走在十里香产业园区内，近40℃的高温，席卷着一切生机。
每个车间都在降温防暑，以改善工匠师傅们的工作环境，可唯独有这样一个车间的温度不降反增，有这样一群工匠冒着接近50℃的室温在车间内挥汗如雨。这就是十里香酒的制曲车间，这里生产的不仅仅是十里香酒的酒之魂，酒之骨。这里生产的更是那种术业专攻，不惧苦劳的工道匠心。
酒曲是提供酿酒用的各种酶的载体，原酒质量的高低取决于制曲的工艺水平，酒曲多以含淀粉的谷类、豆类等为原料和培养基，经粉碎加水成块或饼状，在一定温度下培育而成。酒曲中含有丰富的微生物和培养基成分，酿酒界公认“曲为酒之母，曲为酒之骨，曲为酒之魂”。
王会义，十里香股份公司酿酒车间制曲班长，制曲车间的生产运转全由他负责。见到王班长时正是下午四点半，他四点下班，仍在曲房内翻曲块，“喃们这个活，没有准点儿，活干半截儿不能撤呀。”淳朴的笑容，瘦削的身材，黝黑的肤色，一个普通的工人师傅形象。脖子上搭着的湿透了的毛巾和身上因出汗析出的白碱述说着眼前这个有着20年制曲经验的师傅的不凡。
王会义刚来酒厂做学徒的时候，自己练习摆曲，老师傅就在一旁看着，一言不发，只要他摆不好，哪怕只有几厘米的误差，直接就给推倒重摆。在十里香，摆曲的要求近乎严苛。王会义按照工艺标准严格要求自己，在老师傅手把手的传授下，他也从一个普通的学徒成长为一个制曲师傅。
在探索大曲制作技术中，他更是远赴茅台、五粮液、泸州等南方知名酒厂，系统学习先进制曲工艺，回厂后他结合北方水土、气候、菌群等自然要素对所学工艺潜心研究，大胆试验。连日穿梭于曲房和实验室间，功夫不负有心人，2010年，王会义率领其制曲班组攻克技术难关，完成符合北方气候环境的中高温“包包曲块”的研制，使十里香成为河北省地区行业内率先使用“包包曲块”的酒厂，并在接下来的几年间，将该技术辐射山东、山西、等周边省份。
“包包曲块别看就比平板曲块多了一个鼓包，学问就在这个包上，这样增加的一个弧面不但增大了微生物附着的面积，更增加了曲块温度提升的效率。”王会义善于思考、勤于研究，20年来，一切都是从实践中来，样样工作都是带头完成。他以身作则,从来不讲资历,不摆架子。在他眼里，一个班组都是弟兄，制曲车间里保持着最淳朴、最和谐的劳动氛围。制曲是酿酒生产过程中最为辛苦的一个环节。一是季节恰逢盛夏高温，二是堆曲工作无法用机械替代，只能采用人工作业。由于块曲发酵需要保温培养，一般曲房发酵品温日常控制在50～60度左右，人一进入堆曲房，就像进入了桑拿房一般，就算不动，在边上只需站上三五分钟，浑身上下就像从水里捞起来一样湿淋淋一片。
“虫子小咬一到这个季节开始增多，我宁肯叫弟兄们歇一会，直直腰，我也不离开曲房，说身先士卒可能有点酸，自己能多干点的就多干点呗！”王会义摘下毛巾擦了一把汗，拿起了装水的2L大杯子，他说这是他今天上岗后的第6杯水。
也正是在王会义的带领下, 制曲班组在历年公司劳动技能比武大赛中，个人操作、班组集体成绩均名列前茅。特别是智能化酿酒车间投产后，制曲量较往年翻了一番，一进入4月份，制曲班组便开始了属于他们自己的“狂欢”，为了确保麦曲的发酵质量，工人师傅们还是在闷热的作业环境下一丝不苟，猫着腰，整齐地按工艺要求把一块块成型的曲块，堆放成镂空的曲墙，然后围起草帘保温。由于曲的质量好坏直接影响到酒的发酵质量，因此，每年一到制曲季，王会义就会日夜蹲守在值班室，随时掌握曲房的发酵室温，进行通风降温等技术调节。每月500吨小麦经他们手被粉碎，制成曲块，百余间曲房，平均每间曲房2000多块曲块，低温培菌期，高温转化期，排潮生香期一个月的时间内要将曲块翻4遍，这种工作量和强度并没有将制曲班组的工匠压垮，坚决补上了增量缺口。
酿酒是一门修行，而修行则意味着即便过苦行僧般的日子，也一样保有自己内心的操守与坚持。用王班长的话说，“我是真待见这个活儿，没有定力，没有信念真是坚持不了这么长时间，我把这些曲块看成孩子，你得真像带孩子一样去培养他们，看着这些逐渐成熟的曲块，我发自心底的痛快。”王会义指着长出一层霉衣的曲块，高兴地竟然像个孩子。
王班长带领着制曲班组14名工人，多次被公司评为生产先进班组，他也连续10年被公司评为先进个人。2013年，十里香酿酒车间大曲班组代表河北省质量协会赴内蒙古交流学习，并获得“河北省质量效益先进班组”荣誉称号。
“曲是酒之骨，人是曲之魂”，十里香酒的工艺品质，离不开酒曲的神奇，更离不开众多像王会义一样的制曲人。他们用一生的时间，坚守工道匠心，写就“铸造酒骨”的一部传奇。
致敬，工道，致敬，匠心！